超濾設備常見故障及排除
超濾設備常見故障及排除
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(1)不可逆污堵。超濾裝置在運行過程中,膜的不可逆污堵是最大的問題,也是超濾裝置至今難以大規(guī)模應用的癥結。不可逆污堵的速度,化學清洗后的恢復率,是超濾能否使用的決定因素。由于影響因素太多,缺乏可靠的分析手段和方法,因此,超濾的選擇目前還只能通過模擬實驗來進行,通過實驗,選擇超濾膜的種類,運行方式,并對反洗工藝,殺菌工藝和化學清洗工藝進行試驗,找到減緩超濾膜通量的下降的方法,并對不可逆污堵的情況進行預測。
(2)斷絲。大部分超濾設備采用中空纖維膜絲,在運行中發(fā)生斷絲是常見故障。斷絲的原因一般是由于膜絲振動太大引起的。膜絲的振動對于改善反洗效果是不可缺少的。一般來講,一只元件內(nèi)裝有萬根膜絲,少量的斷絲不會影響水質(zhì),但是,一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水質(zhì)量變化,應迅速確定斷絲發(fā)生的準確位置,以采取相應的措施,查找斷絲的方法,在每一根膜組件的產(chǎn)水側設施取樣點,通過分析產(chǎn)水質(zhì)量,判斷膜組件是否完好。對斷絲的處理一般是找出破損的膜絲進行封堵。如果斷絲或被封堵的膜絲量增加到一定程度(如大于30%)則需要換整只元件。
(3)控制系統(tǒng)和煩門損壞。由于需要頻繁的反洗,因此,超濾裝置的閥門容易損壞。對幾個操作頻繁很高的關鍵閥門,需要配置高質(zhì)量的產(chǎn)品,平時應該備有相同規(guī)格的備用閥門,以保證有故障時能夠及時更換。
(4)膜組件的更換。超濾膜組件的使用壽命與產(chǎn)品質(zhì)量、運行條件等因素有關。一般來講,反洗頻率、化學清洗頻率等對使用壽命有較大的影響。目前認為,其使用壽命可以大于五年。